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雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)從(cong)20世紀40年代在美國(guo)誕生以(yi)(yi)來，已經發展到第三代。它的(de)主(zhu)要特點是(shi)(shi)屈(qu)服強度可達400-550MPa，是(shi)(shi)普通不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)2倍(bei)，因此(ci)可以(yi)(yi)節(jie)約用材(cai)，降低設備制造成(cheng)本。在抗(kang)腐(fu)蝕(shi)方(fang)面(mian)，特別(bie)是(shi)(shi)介質環境比較惡(e)劣（如海(hai)水(shui)，氯離(li)子含量(liang)較高）的(de)條件下，雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)抗(kang)點蝕(shi)、縫隙腐(fu)蝕(shi)、應力腐(fu)蝕(shi)及腐(fu)蝕(shi)疲勞(lao)性能明(ming)顯優于普通的(de)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，可以(yi)(yi)與高合金奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)媲(pi)美。

雙(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)具有良好的(de)焊接(jie)性(xing)能，與鐵(tie)素體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)及奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)比(bi)，它既不(bu)(bu)(bu)像鐵(tie)素體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)焊接(jie)熱影響(xiang)區(qu)，由(you)于晶粒嚴重(zhong)粗(cu)化而使(shi)塑韌性(xing)大幅降低(di)，也(ye)不(bu)(bu)(bu)像奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)那(nei)樣，對焊接(jie)熱裂紋比(bi)較敏(min)感。 

雙相不銹鋼(gang)由(you)于(yu)其特殊的(de)優點，廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油化工(gong)設備、海水與(yu)廢(fei)水處理設備、輸(shu)油輸(shu)氣管線、造紙機械等工(gong)業領(ling)域(yu)，近年來也被(bei)研(yan)究(jiu)用于(yu)橋梁承重結構領(ling)域(yu)，具有很(hen)好的(de)發(fa)展前景。

由于兩相(xiang)組織的特點，通過正確控制化學成分和(he)熱處理工藝，使DSS兼有(you)鐵素體不(bu)銹鋼(gang)和(he)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)的優點。

與奧氏體(ti)不(bu)銹鋼相(xiang)比，雙相(xiang)不(bu)銹鋼的優勢(shi)如下(xia)：

（1）屈服強度比普通奧(ao)氏體不銹鋼高一倍多，且具有成(cheng)型需(xu)要的(de)(de)(de)足夠的(de)(de)(de)塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐(guan)或壓力(li)容器的(de)(de)(de)壁厚要比常用的(de)(de)(de)奧(ao)氏體減少30-50%，有利于降低成(cheng)本(ben)。

（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量蕞低的雙相不銹鋼(gang)也有比奧氏體(ti)不銹鋼(gang)更高(gao)的耐(nai)應力腐蝕(shi)破裂的能力，尤其在(zai)含氯離子的環境中。應力腐蝕(shi)是普通奧氏體(ti)不銹鋼(gang)難以解決的突出問題。

（3）在許多介質中應用蕞普(pu)遍(bian)的(de)2205雙相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性優于普(pu)通的(de) 316L奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼，而超(chao)級雙相(xiang)不銹(xiu)鋼具有極高(gao)的(de)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性，再一些介質中，如醋(cu)酸(suan)，甲酸(suan)等甚(shen)至(zhi)(zhi)可以取代高(gao)合金奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼，乃至(zhi)(zhi)耐(nai)蝕(shi)(shi)合金。

（4）具有良好的(de)耐局部腐蝕性能(neng)，與合金含量(liang)相當(dang)的(de)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼相比，它的(de)耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能(neng)都優于奧氏體不(bu)(bu)銹鋼。

（5）比奧(ao)氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合(he)與碳鋼連(lian)接，具有重要的工程意義，如生產復合(he)板或襯里等。

（6）不論在(zai)動載(zai)或(huo)靜(jing)載(zai)條(tiao)件下(xia)，比奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼具有更(geng)高(gao)的能量吸收能力，這對結構件應付突發(fa)事故(gu)如(ru)沖撞，爆(bao)炸等(deng)，雙相不銹(xiu)鋼優勢明(ming)顯，有實際應用價值(zhi)。

與(yu)奧氏體(ti)不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：

（1）應用的普(pu)遍性與(yu)多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須(xu)控(kong)制在250攝氏度以下。

（2）其塑(su)韌性較奧(ao)氏體不(bu)銹鋼低，冷，熱加(jia)工工藝和成型性能不(bu)如奧(ao)氏體不(bu)銹鋼。 

（3）存在(zai)中溫(wen)脆性區，需(xu)要嚴格控制(zhi)熱處理和焊接的工藝制(zhi)度，以避免有害相的出現，損害性能。

與鐵(tie)素體(ti)不銹鋼相比(bi)，雙相不銹鋼的優勢如下：

（1）綜合力學性能比(bi)鐵(tie)素體不銹鋼(gang)好，尤其是塑韌性，不象鐵(tie)素體不銹鋼(gang)那(nei)樣對脆性敏感。

（2）除耐(nai)應力(li)腐蝕性能外(wai)，其他耐(nai)局部腐蝕性能都優(you)于鐵素體(ti)不銹鋼。

（3）冷加(jia)工工藝性(xing)(xing)能(neng)和冷成型(xing)性(xing)(xing)能(neng)遠優于鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼。

（4）焊(han)接性能也遠優于鐵素(su)體不(bu)銹鋼，一般焊(han)前不(bu)需預熱，焊(han)后不(bu)需熱處理。

（5）應用范圍較(jiao)鐵素體不銹(xiu)鋼寬。 

與鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼相比(bi)，雙相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)弱勢如下：

合(he)金(jin)元(yuan)素含(han)量高，價(jia)格相對高，一(yi)般鐵(tie)素體不含(han)鎳。

綜(zong)上所述，可(ke)以概(gai)括(kuo)地看(kan)出(chu)DSS的(de)(de)(de)使用(yong)性能和(he)工(gong)藝性能的(de)(de)(de)概(gai)貌，它以其優越的(de)(de)(de)力(li)學與耐腐蝕綜(zong)合(he)性能贏得(de)了(le)使用(yong)者的(de)(de)(de)青睞(lai)，已成(cheng)為既節省重量又節省投資的(de)(de)(de)優良的(de)(de)(de)耐蝕工(gong)程材料(liao)